EHLA – Geavanceerde lasercladdingtechnologie
Bij Technoplating Group leveren we geavanceerde EHLA-technologie (Extreme High-Speed Laser Application) om hoogwaardige lasercladdingoplossingen te bieden met optimale efficiëntie en precisie. Ons systeem is ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne oppervlaktebehandeling en garandeert een consistente laagkwaliteit, minimale materiaalverspilling en betrouwbare procesbeheersing. Door automatisering te combineren met nauwkeurig thermisch beheer, bereiken we consistente, hoogwaardige deklagen voor een breed scala aan toepassingen. Het resultaat is een nauwkeurig en herhaalbaar proces dat voldoet aan de hoogste normen in oppervlaktetechniek.
EHLA-machine: Mogelijkheden
De kern van lasercladden wordt gevormd door een van de meest geavanceerde EHLA-systemen in Europa. Deze machine is ontworpen voor een hoge doorvoersnelheid en nauwkeurige controle en stelt ons in staat om werkstukken te bewerken tot:
❖ Ø1000 mm in diameter
❖ 15.000 mm totale lengte
❖ 20.000 kg gewicht
Dit maakt de machine bij uitstek geschikt voor het cladden van stangen, buizen, rollen en andere grote componenten, met de nauwkeurigheid die vereist is voor bagger, machine, offshore en zware hydraulische toepassingen.
Wat deze machine onderscheidt, is de volledig geautomatiseerde, computergestuurde interface. Deze maakt naadloze overgangen tussen verschillende cladmaterialen, diktes en geometrieën mogelijk, wat precisie in elke laag garandeert. Of u nu werkt met slijtvaste legeringen of gevoelige basismetalen, onze machine is ontworpen om zich aan te passen – niet om compromissen te sluiten.
Voordelen van EHLA
De kwaliteit van lasercladding staat of valt met de machine erachter. Onze EHLA-opstelling is ontworpen om in elke kritieke dimensie topprestaties te leveren:
Uitzonderlijke processnelheid
Met snelheden tot 500 meter per minuut overtreft ons EHLA-systeem traditionele lasercladding ruimschoots. Het verkort de doorlooptijden en biedt een efficiënte oplossing voor uiteenlopende toepassingen, van grotere componenten tot serieproductie.
Minimale warmte-inbreng
Het EHLA proces zorgt voor minimale warmte impact op het basismateriaal. Hierdoor is er weinig tot geen vervorming en blijven de oorspronkelijke materiaal eigenschappen van het onderdeel behouden, waardoor uitgebreide nabewerking vaak niet nodig is.
Hoge corrosiebestendigheid
Een laserclad coating is extreem dicht en vrijwel poriënvrij. Dit voorkomt het binnendringen van vocht, chemicaliën of andere verontreinigingen. Ideaal voor gebruik in corrosieve of agressieve omgevingen zoals offshore, maritieme of chemische industrieën.
Sterke metallurgische binding
Het poeder smelt volledig in de laser voordat het, het substraat bereikt. Dit creëert een metallurgische verbinding met het basismateriaal, wat zorgt voor een uitstekende hechting en weerstand tegen delaminatie of scheuren.
Nauwkeurige controle van de laagdikte
Met een laserstraalbreedte van slechts 1,5 mm kunnen we deklagen van 50 µm tot meer dan 400 µm met hoge nauwkeurigheid aanbrengen. Dit stelt ons in staat om aan strenge specificaties te voldoen zonder overmatig materiaalverlies.
Efficiënt en minder schadelijk proces
Met een poeder behoudt van 90% is het proces zeer efficiënt en genereert het minimale afval. Het is droog en produceert minder schadelijke emissies – een veilige en milieuvriendelijke oplossing. Ons EHLA-proces is bovendien ISO14001-gecertificeerd.
Eén installatie voor alle toepassingen
De flexibiliteit van de machine maakt snelle overgangen tussen nieuwe productie en reparatie mogelijk – zonder tijdrovende herconfiguratie. Dit garandeert een hoge efficiëntie en korte doorlooptijden waardoor downtime wordt verminderd en snel kan worden gereageerd op urgente orders.
Breed aanbod van laserclad lagen
We lasercladden diverse poeders, waaronder slijtvaste, corrosiebestendige en homogene lagen. De machine is geoptimaliseerd voor snelle materiaalwissels, waardoor maatwerkoplossingen mogelijk zijn zonder de productie te verstoren. Wij bieden vrijwel voor elke toepassing een geschikte laag aan.
Geschikt voor gevoelige legeringen
Zelfs hittegevoelige materialen zoals met carbide versterkt staal kunnen veilig en effectief worden behandeld. De lage warmte-inbreng behoudt de integriteit van het substraat en zorgt tegelijkertijd voor een uitstekende coatingkwaliteit.
Dimensionale nauwkeurigheid
Onze procescontrole en realtime monitoring zorgen voor een consistente laagdikte en -geometrie. Deze hoge herhaalbaarheid is essentieel voor componenten, waardoor de noodzaak tot nabewerking afneemt.
Benieuwd naar de juiste cladlaag voor uw toepassing?
De juiste oppervlaktebehandeling kiezen kan het verschil maken in prestaties, duurzaamheid en kostenefficiëntie. Of u nu de levensduur van een kritisch onderdeel wilt verlengen, de corrosiebestendigheid wilt verbeteren of slijtage in omgevingen met hoge belasting wilt verminderen – EHLA lasercladding biedt een oplossing op maat.
Weet u niet zeker welke laag het meest geschikt is voor uw toepassing? Onze experts adviseren u graag over de mogelijkheden.
Ontdek hoe EHLA uw product of proces verbetert, of u nu iets nieuws ontwikkelt of bestaande uitdagingen aanpakt wij helpen u graag verder!